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热浸镀锌处理工艺的影响因素

发布时间:2023-06-19 浏览次数:2

1、钢构尺寸大小、重量

钢构尺寸以能一次全数浸入锌液,以达到均一镀锌皮膜组织为好,若太长或太宽,以致须分两次浸镀作业者,接合处的锌层外观将会显得粗涩、太厚等不良。另外如钢构的单重太重,超过镀锌设备负荷者,将使其作业困难。故与热浸镀锌厂事前的沟通。

2、钢构的材质

钢构的材质,会影响热浸镀锌皮膜的组织、厚度等。如高张力钢材含硅、碳量较高,易于快速地与熔锌反应,合金化过度成长的结果,将造成灰黑色的外观,但并不影响其防蚀性能。又如热处理钢材,若其抗拉强度超过90kg/mm2时,经热浸作业后,易使其强度降低等。

3、异种金属的组合

如钢材与铜、锡、铅等非铁金属的组合,于热浸作业时,此非金属的溶出,将会造成锌皮膜组织的变化。又如新旧钢材的组合,于酸洗作业时,新材质易酸洗过度。此外如部份加工构件,加工处的酸洗过度亦是。

铁丝厂介绍热浸镀锌的原理,简单的说即是将已清洗洁净的铁件,经润湿作用,浸入锌浴中,使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。镀锌丝是使用低碳钢盘条加工而成,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、冷却等工艺流程加工而成的。镀锌丝在使用上是较广泛的。

镀锌丝进行电镀时温度要控制在30一50℃。由于镀液中的氯离子具有很强的腐蚀性,因此一般采用石英玻璃加热器。连续生产时不需加热,反而需降温冷却。冷却可在槽边密排薄壁塑料管,通以流动自来水进行冷却,也可用钛管做控温装置。

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镀锌铁丝一般是采用低碳钢盘条加工而成,那么在制作的过程中,对于钢丝盘条的质量有什么要求呢?下面我们镀锌铁丝厂家就简单为大家做一下介绍:连续式轧机轧制的盘条每根不小于200kg,但允许每批有15%的盘数由两根组成,其中每根的重量不得小于80kg,并允许每批4%的盘数,其单根盘条质量小于200kg,但不得小于40kg。半连续式轧机轧制的盘条每根不小于60kg,允许每批有5%的盘氮其盘条质量小于60kg,但不得小于30kg。钢丝每盘应由一根组成。表面质量;盘条表面不得有裂缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂。但允许有压痕、凹坑、凸块、划痕、麻面存在,其深度或高度不得大子0.2mm。钢丝表面不应有锈蚀和氧化皮,经热处理考允许有氧化色。钢丝表面允许有不超出直径允许偏差范围之半的划伤及不超出宜径允许偏差的局部缺陷存在。 绑丝扎丝 轴丝 镀锌钢丝 镀锌铁丝 黑铁丝 轴丝 镀锌铁丝 黑铁丝 镀锌铁丝 镀锌铁丝带包布