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冷拔丝和热拔丝有哪些不同,处理的时候需要注意哪些?

发布时间:2022-08-10 浏览次数:0

    冷拔丝在加工时是经过冷拔工艺进行的,就是在常温下对材料进行加工,具体是将材料的头部压小,然后使用拉力将它穿过比材料直径小一毫米左右的孔洞。这个过程之后材料会变细,经过多次进行这样的工作然后达到想要的直径。热拔丝是把钢材加热后控制在结晶温度以上进行拉拔加工出来。

 热拔加工出来的产品有很好的可塑性,可以再次加工成型钢材没有内应力,冷拔的加工是一个硬化的过程,冷拔丝在经过反复的拉拔过程后内部已经不具备可塑性了,带来的是比较坚硬的质量。所以两者使用的方向是不一样的。


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镀锌铁丝在采用碱性镀锌方法的时候,常见的故障有镀层粗糙,钝化膜不亮。导致镀锌铁丝出现这类现象的原因一般是镀液温度太高;阴极电流密度过大,镀液中锌含量过高或氢氧化钠及DPE含量太低;镀液中有固体微粒或异金属杂质过多等。分析故障时,先观察一下现象,假使镀件的向上面镀层较粗糙,可能是镀液中有固体微粒;若零件的边缘和处粗糙现象较严重,可能是电流密度太大;如果镀锌层尚好,但在3%硝酸中出光时,镀层上有黑影,钝化时膜层出现棕褐色,可能是镀锌液中有铜或铅等异金属杂质。镀锌铁丝产生这类故障时,先检查温度和电流密度,再通过镀液分析,测定并调整镀液中锌和氢氧化钠的含量,DPE含量是否偏低,可以通过赫尔槽试验来了解。假使镀层粗糙都不是上述原因引起,那就可能是镀液中的杂质造成的,可以取少量镀液,进行过滤后做Ⅰ试验,再取少量镀液,用锌粉处理后做试验,检查故障是否是固体微粒或铜、铅等异金属杂质引起,逐项试验,故障的原因就不难找到。 黑铁丝 镀锌铁丝 镀锌铁丝 绑丝扎丝 高速护网 黑铁丝 扎丝 扎丝 镀锌铁丝 镀锌丝